螺杆泵

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螺杆泵技术

【今迈科技】钢铁企业节水技术解决方案

1、雨水收集利用技术

钢铁企业占地面积大,将钢铁厂大型厂房、构筑物及轻钢屋面的水质较好、硬度较低的雨水收集直接利用;同时避免厂区雨水直接外排,收集进入污水处理厂处理后回用,实现雨水的资源化、生态化利用。

目前,该技术普及率13%,今后应在南方多雨地区推广,预计2020年普及率将达到40%。

2、加热炉汽化冷却技术

水进入汽包,经下降管进入需冷却设备的水管被加热到沸点,呈汽水混合物,伴随水的气化吸收大量汽化潜热,汽水混合物经上升管进入汽包后分离成水喝蒸汽,分离出的水又进入设备水管中循环使用,分离出的蒸汽从汽包上端引出以供使用,整个过程只需补充转换成蒸汽的那部分水量。汽化冷却耗水量是水冷耗水量的1/25~1/30。适用于钢铁企业加热炉。目前,该技术普及率60%,应用项目已经显示了良好的效益,推广前景良好。预计2020年普及率将达到85%。

3、水质分级、串级使用技术

将钢铁企业的工业水、除盐水、软水、各循环系统排水、城市中水、总排口污水处理回用水等,根据相应水质进行水质分级,并根据各循环系统对水质的不同要求进行串级使用,以最大限度的减少钢铁企业排污水量。

适用于钢铁企业炼铁、炼钢、轧钢工序及工序间用水。简单分级、串级供水技术已经广泛应用于钢铁企业各个工艺和环节。但是水质、水量、水压科学分级,全厂性优化用水平衡技术的应用企业不多,本技术可以减少水处理构筑物、节省占地、节约输水能源、减少或消除污染,是水处理中最简洁、最经济、最科学的一种技术,也是可以不断优化、改进、因地制宜的技术,目前可以达到节水量30%以上。它的技术理念已经普及于钢铁行业,而且还将继续发展进化,节约更多的占地、能源、水资源。

4大型高炉密闭循环冷却水技术

大型高炉炉体和热风炉系统采用除盐水密闭循环冷却水系统,封闭式冷水池的水由密闭循环水泵送至间接冷却用户完成冷却后,到达封闭式水冷或空气冷却换热器,将热量交换给换热器外的开放式循环水或空气,而后回到冷水池。不仅可确保高炉25年的设计炉龄,达到高炉炉龄长寿的设计要求,而且系统补充水量仅为总用水量的1‰,远低于间冷开式冷却水系统2-3%的补水量。

适用于钢铁企业炼钢、轧钢高炉和加热炉等系统。大型高炉已有90%采用密闭循环水系统。密闭循环冷却水技术因为耗水极少,设备寿命长,运行安全稳定,除了高炉普遍应用外,以开始逐渐应用于炼钢、轧钢加热炉等系统,是钢铁企业大流量间接冷却的首选技术,应用也将越来越广泛。

5、炼钢炉外精炼干式真空技术

采用罗茨泵与干式螺杆泵相结合的机械真空泵系统,替代传统蒸汽喷射式真空系统。利用罗茨泵的超高抽气能力,对RH 工艺废气“增压”来满足高抽气量的要求,利用干式螺杆泵的高压缩比将工艺废气压缩至大气压以上后排至大气,满足RH 工艺真空度高、废气量大、快速抽真空的要求。

用于钢铁企业RH、VD 及VOD 工艺所必需的动力源真空系统。在RH精炼炉中普及率约5%,在行业有较大推广空间,预计2020年普及率将达到30%。

郑州今迈科技主营:EPC/EMC 合同能源管理、钢铁节能、电力节能、化工节能、合同节水、扬尘检测等。